安裝時(shí)

1 貼片鋁電解電容經(jīng)過正錯(cuò)的安裝及加載之后，不要在試圖用于其他線路板或其他用途

2 當(dāng)電容器產(chǎn)生再生電壓時(shí)，需要通過1kΩ左右的電阻進(jìn)行放電。

3 對儲(chǔ)存較長時(shí)間（超過2年）的貼片鋁電解電容，其漏電流可能會(huì)增大。若漏電流增大，請使用1kΩ左右    電阻做充電處理。

4 將貼片鋁電解電容安裝在PC板之前，請確認(rèn)其規(guī)格（靜電容量及額定電壓）與極性

5 請不要將貼片鋁電解電容掉在地上，或不要使用掉在地上的貼片鋁電解電容。

6 安裝是不要損傷貼片鋁電解電容

7 請留意自動(dòng)插入的機(jī)械手力量不宜過大。

8 請注意貼片機(jī)的吸頭，產(chǎn)品檢測夾具或?qū)χ醒b置對貼片鋁電解電容的機(jī)械沖擊。

9  過回流焊的時(shí)候

   請遵守本產(chǎn)品目錄中的“回流焊條件”

   當(dāng)使用紅外線加熱時(shí)，請注意加熱程度，因?yàn)榧t外線吸收率隨著電容器的顏色和大小的不同而改變的

10 當(dāng)貼片鋁電解電容焊接在PC板上之后，不要在扭動(dòng)或傾斜貼片鋁電解電容。

11 不要用手抓住焊接后的貼片鋁電解電容去搬動(dòng)PC板

12 請?jiān)诤附雍蟛灰屓魏挝锲放c貼片鋁電解電容接觸，如PC板堆放儲(chǔ)存，請確保PC板及其他零部件不與貼片鋁電解電容接觸。焊接后的貼片鋁電解電容不應(yīng)受到任何以焊接PC板或其他零件熱輻射的影響。

13 清洗

   不要用鹵化物清洗劑清洗貼片鋁電解電容

   推薦清洗方法：使用范圍任何類型及規(guī)格，

   清洗劑：乙醇類清洗劑：異丙醇

   水性清洗劑：高級乙醇類，介面活性劑類，堿性皂化類

清洗方法：浸泡，超聲波或其他方法的總清洗時(shí)間應(yīng)在清洗時(shí)間5分鐘內(nèi)，清洗劑溫度應(yīng)在60°c或以下。清洗后，應(yīng)將貼片鋁電解電容與板一起用熱風(fēng)吹至少10分鐘至吹干。熱風(fēng)溫度應(yīng)低于貼片鋁電解電容工作溫度。水洗后若不充分吹干，可能導(dǎo)致外觀不良，如座板凸起等。

安裝后

1 不要直接用手去接觸貼片鋁電解電容正負(fù)極

2 不要在正負(fù)極之間用導(dǎo)體短接，也不要在貼片鋁電解電容器上或附近濺撒導(dǎo)電液體，如酸堿溶液等

3 請確認(rèn)所安裝的貼片鋁電解電容不要在以下環(huán)境

  直接與水接觸，高溫高濕或易結(jié)露的環(huán)境。

  直接與油接觸或充滿油霧的環(huán)境。

  直接與鹽水接觸，高溫高濕或易結(jié)露的環(huán)境

  充滿鹽酸有機(jī)氣體（如硫化氫，亞硫酸，亞硝酸，氯氣，溴氣，溴甲烷等）的環(huán)境

  充滿有毒的堿性氣體，如氨氣的環(huán)境