無論是插件式還是貼片式的安裝工藝，電容本身都是直立于PCB板的，根本的區(qū)別方式是SMT（Surface Mount Technology，表面貼裝技術(shù)，俗稱貼片工藝）安裝的電容，底部有一層黑色的橡膠底座。貼片電容為什么要安裝橡膠底座呢？因為這樣表面焊接的電容引腳和PCB結(jié)合會更加穩(wěn)固。另外，從SMT的字面意思就可以理解，表面焊接的焊點在PCB正面，引腳不會穿透PCB；而插件電容的引腳要穿透PCB，焊點在PCB的背面。
    貼片電容也可以改裝成直插電容使用，為什么要改裝呢？這是因為很多DIY玩家喜歡自己改造主板或者顯卡，直插電容可以用電烙鐵手工焊接，而貼片電容只能使用昂貴的貼片機進行焊接。去掉貼片變成直插解析過程，貼片鋁電解電容器。
    這個道理對于工廠同樣適用，有實力的大型代工廠為了提高產(chǎn)能，必然會購置多臺SMT貼片機擴充生產(chǎn)線，因此其顯卡多采用貼片電容進行全自動安裝。而小廠無力購買貼片機或者貼片機數(shù)量有限，只用于安裝必不可少的貼片小電阻小電容之類的，所以其電容多為直插式。
    另外必須要了解的是，歐美工廠的機械成本低而人工比較貴，所以大部分傾向于SMT貼片制造。而國內(nèi)工廠的人工很便宜，所以廠商更愿意使用插件式安裝。當(dāng)然插件式多用于中低端顯卡，高端顯卡為了保證質(zhì)量會盡量避免人工焊接！
    通過上面的介紹大家可以很容易了解到，插件的優(yōu)勢就是設(shè)備要求不高，人力成本低；而貼片的優(yōu)勢就是全自動化流水線作業(yè)，產(chǎn)能高、精度高，而且貼片鋁電解電容器在運輸途中不像插件式那樣容易受損。